Інокулянт із ферокремнію

Ферросиліцієва модифікація — це сплав для лиття, виготовлений із феросиліцію як основного матеріалу з додаванням відповідних кількостей кальцію, барію, алюмінію, стронцію або рідкоземельних елементів. Він в основному використовується для модифікації під час процесу виробництва чавуну, ефективно покращуючи морфологію графіту та мікроструктуру чавуну, тим самим покращуючи загальну продуктивність і стабільність якості виливків.

Ферокремнієві модифікатори широко використовуються у виробництві сірого чавуну та ковкого чавуну та є одним із незамінних матеріалів у сучасній ливарній промисловості.

1. Сприяє утворенню зародків графіту: феросиліцієві інокулянти можуть утворювати велику кількість ядер графіту в розплавленому залізі, сприяючи рівномірному випаданню графіту.

2. Покращує мікроструктуру чавуну: очищає графітові пластівці або сфери, роблячи мікроструктуру чавуну більш однорідною та стабільною.

3. Зменшує тенденцію до білого чавуну: Ефективно мінімізує утворення структури білого чавуну, запобігаючи локалізованому затвердінню у виливках.

4. Покращує механічні властивості виливків: покращуючи внутрішню мікроструктуру, він підвищує міцність, міцність і зносостійкість виливків.

5. Зменшує дефекти лиття: допомагає звести до мінімуму дефекти, такі як усадкова пористість, газові пори та тверді плями, тим самим збільшуючи коефіцієнт виходу лиття.

Феросиліцієві модифікатори широко використовуються в наступних сферах:

• Виробництво сірого чавуну
• Виробництво ковкого чавуну
• Лиття автомобільних компонентів
• Відливки для верстатів
• Виливки труб і арматури
• Виготовлення різноманітних механічних відливок

Поради щодо використання феросиліцієвих інокулянтів:

① Спочатку визначте дозування, яке зазвичай становить від 0,2% до 0,6% ваги розплавленого заліза. Для високо{3}}вуглецевого розплавленого заліза можна використовувати трохи меншу дозу.

② По-друге, метод додавання є вирішальним. Найчастіше використовується метод «заливки»: помістіть гранули феросиліцію на дно ковша, а потім залийте розплавлене залізо. Цей метод простий у використанні і дає хороші результати. Для великомасштабного-виробництва ми рекомендуємо використовувати проточні-інокулянти, які рівномірно додаються в потік під час розливу, що забезпечує більш рівномірний і стабільний ефект. Якщо ви обираєте інокуляцію-ковшем, обов’язково додавайте інокулянт порціями та ретельно перемішуйте, щоб запобігти утворенню грудок.

③ Контроль температури є ключовим; Оптимальний діапазон температур 1400-1500 градусів. Надмірно високі температури призведуть до спалювання інокулянту, що призведе до втрати грошей. Якщо температура занадто низька, плавлення буде нерівномірним, і ефективність буде знижена.

④ Після інокуляції завершіть заливку протягом 15 хвилин, якщо це можливо. Це є ключем до запобігання деградації інокулянту. Для тонкостінних деталей час особливо критичний; розподіляйте інокулянт якомога рівномірніше під час розливу, щоб уникнути локального накопичення. Правильне використання гранул феросиліцію може значно підвищити міцність лиття та оброблюваність, одночасно зменшуючи кількість браку.